Substituir a fiação de plástico do sistema de aquecimento ou encanamento no apartamento é bastante simples. Para fazer a instalação de tubos de polipropileno com suas próprias mãos, você só precisa de um conjunto de equipamentos especiais e um mínimo de habilidades técnicas. Quais ferramentas são necessárias para o trabalho e como usá-las corretamente serão discutidas mais adiante.
A maioria dos tubos de polipropileno (PP) são os mesmos apenas à primeira vista. Uma consideração mais detalhada deles permitirá que você perceba diferenças na densidade do material, na estrutura interna e na espessura da parede. A partir desses fatores depende do escopo de aplicação dos tubos e recursos de sua instalação.
Classificação de material PP
A qualidade da costura de polipropileno soldada e o desempenho dos tubos são amplamente determinados pela tecnologia de fabricação da PP.
Existem esses tipos de peças, com base no material de sua fabricação:
- PPH Produtos de camada única feitos de homopolipropileno. Usado em tubulações industriais e sistemas de água fria.
- PPB Produtos de camada única do copolímero em bloco PP. Usado ao instalar redes de aquecimento de piso e tubulação fria.
- Ppr. Produtos de camada única feitos de copolímero randômico PP. Eles são usados em sistemas de abastecimento de água e aquecimento doméstico com temperaturas da água até + 70 ° С.
- Pps. Aparência retardadora de chamas de tubos com temperatura de trabalho de até + 95 ° C.
Ainda existem peças reforçadas multicamadas feitas de PP.
Quando aquecidos a 80 graus, os tubos reforçados com PP são prolongados em 2-2,5 mm / m, e os tubos convencionais de camada única, em 12 mm / m
Eles têm uma bainha de alumínio interna adicional, que reduz drasticamente o alongamento térmico, facilitando a instalação da fiação e a segurança operacional. A desvantagem destes produtos é a necessidade de remover a camada de polímero superior e o alumínio até a profundidade de penetração do tubo no encaixe antes da soldagem.
Como é a rotulagem?
Você pode escolher os tubos e conexões necessários para a fiação de plástico no mercado de construção. Você só precisa conhecer as convenções de marcação.
Os indicadores podem estar em uma sequência diferente e em um idioma estrangeiro, mas os gerentes de loja devem saber qualquer decodificação
Para determinar o escopo de aplicação de produtos de polipropileno, o principal indicador é PN. Este é um indicador da pressão nominal em kgf / cm2 (1 kgf / cm2 = 0,967 atmosferas) em que a vida útil não muda. A temperatura base do refrigerante no cálculo é de 20 ° C.
Na esfera doméstica, são usados 4 tipos principais de tubos PP com vários indicadores PN:
- PN10 - para fornecimento de água fria;
- PN16 - para abastecimento de água fria e morna;
- PN20 - para água quente sistemas de aquecimento;
- PN25 - para sistemas de aquecimento, especialmente o tipo central.
Produtos com PN25 geralmente têm um grande comprimento linear, então quase sempre reforçados com papel alumínio ou fibra de vidro durável para menos expansão quando aquecidos.
Aparência e estrutura interna
Os tubos PP de alta qualidade são idealmente redondos no corte. A espessura das paredes e o material de reforço devem ser os mesmos em toda a circunferência, não deve haver quebra de alumínio ou fibra de vidro.
Para aparar a camada superior de plástico e folha em tubos reforçados, você precisa comprar uma ferramenta especial - o barbeador. É barato e fácil de operar.
O tubo reforçado consiste tradicionalmente em três camadas: polipropileno interno e externo e alumínio ou fibra de vidro. A superfície do tubo deve ser lisa, sem flacidez e ranhuras. A cor do material pode ser verde, branca ou cinza, mas a qualidade e as características dos tubos são completamente independentes disso.
Vantagens e desvantagens do PP
As vantagens dos tubos de PP ao instalar o aquecimento interno e o abastecimento de água são óbvias e confirmadas pela sua posição dominante nesta área. As propriedades que tornam este produto uma prioridade para a construção de comunicações internas são:
- falta de ruído;
- resistência ao impacto;
- leveza;
- resistência à corrosão;
- durabilidade;
- aperto de conexões;
- baixo custo;
- imunidade das paredes internas aos ataques.
Mas os tubos de polipropileno têm lados negativos, o que causa transtornos durante a instalação:
- falta de flexibilidade;
- forte alongamento relativo ao aquecer;
- a necessidade de ferramentas especiais ao conectar produtos individuais.
Os especialistas que realizam a montagem diária de tubos de PP há muito tempo desenvolveram métodos para compensar essas deficiências, portanto não há alternativas especiais ao polipropileno.
Preparação para instalação de tubos de PP
Cabeamento de encanamento com uma mão e tubos não pode ser feito, então você deve entender os esquemas de aquecimento e abastecimento de água, ferramentas necessárias, métodos de conexão e materiais utilizados.
Elaboração: diagrama de fiação
Antes de adquirir o material para a instalação de aquecimento e encanamento, é necessário determinar seu layout. As baterias podem ser conectadas ao circuito de aquecimento de quatro maneiras principais:
- fluxo;
- com bypass desregulado;
- com válvulas;
- com válvula de três vias.
A escolha final das opções de instalação é geralmente determinada pelas capacidades financeiras dos proprietários dos apartamentos, porque as válvulas não são baratas.
Esquemas com válvulas reguláveis permitem, sem prejuízo da hidrodinâmica do sistema, regular a potência dos radiadores separadamente em cada cômodo da casa.
O sistema de abastecimento de água também possui diagramas esquemáticos básicos para fiação, mas existem apenas dois deles: coletor e tee (tradicional em apartamentos).
O esquema T é montado em apartamentos, onde um pequeno comprimento de tubos e um pequeno número de dispositivos sanitários usados simultaneamente não levam a uma queda de pressão no circuito comum.
O circuito tee também é chamado sequencial. Envolve segurar ao longo de todos os aparelhos sanitários um tubo, a partir do qual, usando um tee, as torneiras são feitas em série.
O esquema de coletores envolve a instalação de uma flauta na entrada de água para a casa do coletor. Ele permite que você faça vários toques em diferentes direções.
A fiação pode ser feita dentro das paredes ou no claro. A primeira opção requer cálculos detalhados que levam em consideração o alongamento dos tubos durante o aquecimento.
Ferramentas necessárias para o corte e soldagem
Uma desvantagem significativa do trabalho independente com tubos de polipropileno é a necessidade de usar ferramentas especiais. O preço de um conjunto de montagem do equipamento faz de 100 a 200 dólares.
O conjunto completo de conjuntos prontos pode diferir em vários fabricantes. Especialmente o preço total é afetado pelo poder do ferro de solda e sua funcionalidade.
Tal conjunto deve incluir:
- máquina de solda elétrica com suporte;
- tesoura para cortar tubos;
- barbeador para remover a camada externa e o alumínio de tubos reforçados;
- calibrador e phasmodifier para controle e regulação do diâmetro das peças;
- bicos para aquecer elementos soldados.
Além de equipamentos especiais, para a instalação de tubos de PP, você precisará de uma chave ajustável, marcador, fita métrica e outras ferramentas de negócios em geral. Se você estiver planejando um trabalho de instalação única, poderá alugar um kit de solda.
Seleção de acessórios de polipropileno
Para soldar tubos de PP juntos em várias combinações, bem como para conectá-los aos equipamentos de encanamento, acessórios PP são usados. Estes incluem;
- adaptadores;
- cotovelos nos mamilos;
- acoplamentos;
- acoplamentos roscados;
- tees;
- caps;
- cruzes;
- conectores de plugue;
- válvulas de esfera;
- braçadeiras.
Algumas dicas sobre encaixes e acessórios para tubos:
Galeria de Imagens
A qualidade do polipropileno e a espessura das paredes nos acessórios também podem variar, por isso devem ser escolhidos de acordo com a marcação dos tubos.
Diagramas de conexão de produtos PP
Há uma diferença fundamental na soldagem de tubos com diâmetro de até 63 mm e de 63 mm. Tubos que são iguais ou maiores que este tamanho, solda-topo e que são menores, são conectados por um método em forma de sino.
Este último envolve a formação de uma junta devido ao fato de que a extremidade de corte fundido do tubo entra alguns centímetros no soquete estendido da conexão. O mesmo método é usado para conectar os dois tubos entre si usando um acoplamento.
Quando se aproxima a junção de tubo, é importante que uma corrida interna não se forme em sua junção: ela impedirá o fluxo de água, reduzindo a pressão no sistema.
Dependendo da presença de peças roscadas, as conexões de produtos PP podem ser:
- destacável;
- tudo-em-um
Conexões plug-in significam soldagem nas extremidades das peças de conexão de duas conexões roscadas com roscas externas e internas. O método em forma de sino acima descrito de unir soldando dois produtos de polipropileno pertence ao tipo permanente.
Instruções passo a passo para soldar tubo PP
Depois de comprar todos os tubos e conexões necessários, você pode começar a soldá-los. Este processo será revisto passo a passo, com ilustrações, para que não restem dúvidas.
Etapa 1: aparar tubos
Este processo é realizado usando um cortador de tubos. Se o corte for chanfrado, uma borda mais longa pode formar um influxo durante a soldagem e estreitar a passagem interna do acessório.
O cortador de tubos tem uma base larga, o que ajuda a manter um ângulo reto ao cortar, mas isso não significa que você não precise controlar a perpendicularidade do corte
Os cortadores de tubos têm um limite máximo de diâmetro, então você precisa escolher o modelo que se encaixa nos tubos comprados.
Passo # 2: Processamento de Tubos e Chanframento
Após o corte, é necessário formar um pequeno chanfro na peça, que será inserido no soquete. Para este propósito, vários calibradores manuais de tamanho ou bocais para a chave de fenda são usados. Ambas as ferramentas possuem facas embutidas que formam um chanfro com parâmetros padrão.
Você pode formar um chanfro com um acessório de chave de fenda em suas mãos sem recorrer a uma fixação rígida do tubo em um torno.
Para obter um corte, você precisa encaixar o tubo em um calibrador de mão e rolar ao redor do eixo várias vezes com pressão.
Nos tubos reforçados, além do chanfro, a camada superior do PP e a folha de alumínio são removidos com um barbeador. Tem a forma de um cilindro com alças e cabe apenas um tamanho específico.
Depois que o chanfro é formado e a folha de alumínio é removida, é necessário limpar todas as peças.
Etapa # 3: Preparação do ferro de solda
A temperatura de soldagem dos tubos de polipropileno varia de 260 a 280 ° C, mas para os ventiladores é melhor usar ferros de solda não regulados ou aquecer até 260 ° C. Antes de ligar, você precisa colocar o ferro dos bocais bilaterais do ferro de solda (mandril e manga) e colocar o dispositivo no suporte em forma de cruz.
Quanto mais potente for o ferro de soldar, mais tubos ele pode soldar por unidade de tempo, mas 800 watts é suficiente para a lição de casa
Então você deve ligar o ferro de solda. Quando atinge uma temperatura de 260 ° C, a luz verde acende.
Etapa # 4: aquecimento e conexão de peças
É necessário fixar e retirar diretamente as peças de polipropileno com um ferro de solda sem movimentos de torção. A mesma regra se aplica quando se combina produtos aquecidos.
Para cumprir com a profundidade da conexão, você pode fazer uma marca correspondente no tubo com antecedência com um marcador e focar nele ao inserir o produto no soquete. A tabela abaixo mostra o tempo padrão para o aquecimento, conexão e tubos de resfriamento, dependendo do seu diâmetro, bem como a profundidade de inserção no soquete. Ao trabalhar em uma sala fria, o tempo de aquecimento pode ser aumentado em 1-2 segundos.
Os parâmetros de tempo indicados na tabela são aproximados. Figuras exatas precisam procurar nas instruções para um modelo específico do ferro de solda.
Após o aquecimento, as peças conectadas devem ser unidas por movimento direto ao traço pretendido. É importante não girar as peças. Deslocamentos de tubulação e encaixe em relação uns aos outros são permitidos apenas por 4-12 segundos. Depois disso, qualquer movimento terá um impacto muito negativo na qualidade da conexão.
Ao conectar peças, os eixos devem estar localizados o mais paralelos possível, porque após 20 a 30 segundos será impossível corrigir a curvatura
Após a conexão, é necessário permitir que o polipropileno resfrie por um tempo especificado na tabela. É aconselhável olhar para a costura interna resultante para garantir que o influxo não bloqueie a passagem. Caso contrário, você tem que soldar os detalhes. É aqui que o processo de solda termina.
Como consertar o gasoduto
Boa fiação de aquecimento ou encanamento não é apenas a qualidade da conexão, mas também a realização do conhecimento de como montar os tubos de polipropileno montados. A fixação adequada da fiação plástica nas paredes impedirá sua flacidez e deformação quando aquecida água quente.
Ao reparar, às vezes é necessário forçar o tubo para fora dos grampos, para que os tarugos fixem firmemente este pequeno elemento contra a parede.
Para consertar os canos são usados:
- solteiro;
- composição tipográfica;
- com clip.
- no gancho de cabelo;
- emparelhado;
- parede.
Novos modelos de grampos e grampos estão aparecendo constantemente no mercado, por isso é melhor fazer sua escolha diretamente na loja. Os clipes geralmente fornecem movimento livre dos tubos ao longo do eixo, e os grampos os fixam com firmeza em uma posição.
Uma consequência particularmente perigosa da instalação incorreta é a negligência do estiramento térmico dos tubos. O comprimento dos tubos simples de PP pode variar quando aquecido a 10-15mm / 1m. Quando fixados rigidamente, ocorre deformação nos locais de aderência, o que pode levar à ruptura da articulação. Para aliviar o estresse, esses tipos de compensadores são usados:
- Em forma de Z;
- Em forma de U;
- Em forma de L
- anel
Regras para trabalhar com compensador:
Galeria de Imagens
O mais simples e fácil de instalar compensador, mas que requer espaço livre ao redor do tubo
Depois de soldar os compensadores e prender os tubos nas braçadeiras e clipes, você pode começar a testar o sistema montado.
Instruções de vídeo para solda e instalação
O algoritmo de ações ao soldar tubos de polipropileno é melhor lembrado depois de assistir aos vídeos correspondentes. Também serão mostrados os tipos de conexões e características de sua soldagem.
Tipos de ferros de solda e instruções de solda para tubos de polipropileno:
Segredos da instalação de tubos de PP:
Tipos de acessórios e suas regras de soldagem:
As tecnologias acima para instalação de tubos e conexões de polipropileno são simples e não exigem habilidades profissionais. Os vídeos demonstram claramente as etapas do processo de soldagem, que você pode dominar em apenas alguns minutos. Portanto, para a montagem de layout de encanamento com as próprias mãos é o suficiente para comprar materiais necessários, encontre o equipamento e siga os algoritmos de ação descritos no artigo.
Tubos de polipropileno - vantagens, características
O polipropileno é um composto químico sintetizado que é usado ativamente no campo de encanamento, inclusive para a fabricação de tubos. O material é caracterizado por elasticidade, leveza, excelente desempenho, o que o torna o mais popular entre outros materiais. O polipropileno tem uma baixa densidade, por isso é considerado o mais leve entre os plásticos. O material tem muitas vantagens, incluindo:
1. Durabilidade (até 50 anos de operação).
2. Não requer coloração, aparência estética.
3. Leveza do material.
4. Simplicidade e velocidade de instalação.
5. Perda mínima de calor.
6. Resistência a mudanças de temperatura, corrosão, excelentes qualidades de retenção de calor.
7. Excelente vibração, qualidades de isolamento de ruído.
Grande experiência prática permite-me instalar tubos de polipropileno em casas de campo, escritórios, apartamentos. O trabalho não leva muito tempo e esforço, o que permite ao cliente poupar significativamente nos serviços de instalação e na compra de consumíveis, e devido ao baixo peso - e ao transporte. O material é absolutamente não-tóxico, não emite produtos químicos, o que garante a pureza e segurança da água potável, que é transportada através de tubos de polipropileno. O condensado não se forma na superfície da tubulação, o que confirma a baixa condutividade térmica do material. Tubos de polipropileno podem ser operados a uma temperatura de -10 ° C + 90 ° C, e brevemente até + 110 ° C. Em caso de congelamento da água, a integridade total e o aperto dos tubos são mantidos.
Possibilidades de utilização de tubos de polipropileno.
Este tipo de tubo é usado ativamente para o fornecimento e distribuição de água: frio e quente, potável e técnico, para sistemas de aquecimento. Esta é uma ótima alternativa para um duto de metal, que se distingue por um peso bastante grande e um custo mais caro. Tubos feitos de polipropileno também são usados para aquecimento de piso.
Sistema de aquecimento chave na mão - design, seleção de fixadores
Os principais elementos do sistema de aquecimento são:
Caldeira de aquecimento (gás, elétrica, madeira);
Elementos de aquecimento (radiadores);
O projeto de um sistema de aquecimento envolve a colocação de caldeiras em uma sala separada na qual o sistema de ventilação é bem organizado, instalando sensores de gás e caldeiras (não mais alto que o ponto mais baixo do sistema de aquecimento). É igualmente importante preparar um projeto que ajude a instalar corretamente a instalação de tubos de polipropileno em todas as salas que precisam de aquecimento. Torna-se bastante importante exibir em termos de locais em que é mais conveniente instalar radiadores com cálculo preciso comprimentos de tubo entre eles.
Já nesta fase é necessário preparar fixadores: acoplamentos, ângulos, adaptadores de diferentes diâmetros e ângulos de rotação. Os acoplamentos são usados para unir peças de tubulação, bem como se houver a necessidade de mudar para um diâmetro diferente. Os cantos são usados para girar o encanamento a 45 ou 90 graus. Tees foram usados para conectar 3 tubos de uma vez, criando um ramo.
Soldagem - o ponto principal do trabalho de instalação
Para a instalação de tubos de polipropileno, utilizo uma máquina de solda elétrica com bicos de soldagem do tamanho desejado, além de tesouras para corte de polipropileno. A instalação é realizada no soquete por meio de soldagem de polifusão, formando uma costura de alta qualidade. O trabalho envolve várias etapas:
1. Medição da metragem de tubulação necessária.
2. Preparação (corte) de tubos.
3. Marque a profundidade da entrada do tubo ao acoplamento de encaixe.
4. Soldagem e instalação do gasoduto.
A principal característica da instalação de tubos de polipropileno é o seu método de conexão - soldagem ou soldagem. Para fazer isso, eu uso uma máquina de solda especial que fornece uma conexão confiável e durável. O bocal da máquina de solda é aquecido e um encaixe e um tubo são colocados nele e duas partes são simultaneamente aquecidas simultaneamente. Ao mesmo tempo, é importante garantir que cada elemento se encaixe bem, caso contrário, ele não deve ser usado para o trabalho, escolhendo o outro - capaz de fornecer uma conexão confiável e durável. O tempo de aquecimento depende diretamente do diâmetro dos tubos: quanto maior o diâmetro, maior o aquecimento (de 5 a 12 segundos).
Agora que as peças estão quentes o suficiente, eu as removo do bocal da máquina de solda, conectando-as de acordo com as marcas que foram feitas anteriormente. O tempo de endurecimento da solda concluída é, em média, de 10 a 30 segundos. Deve-se dizer que, antes da implementação do trabalho, é necessário que o material esteja seco e limpo. Caso contrário, a conexão não será confiável e precisa. Para garantir que a instalação dos tubos de polipropileno seja realizada corretamente, é necessário verificar a sua permeabilidade: devem ser soprados e, se o ar passar sem obstáculos, significa que a vedação não foi formada durante o trabalho de soldagem e o trabalho foi feito qualitativamente.
A instalação de tubos de polipropileno torna-se relevante em casas e apartamentos antigos. Muitas vezes eu tenho que lidar com a substituição do gasoduto na cozinha, banheiro, em locais de acidentes. A produção de novos tubos modernos de polipropileno permite agilizar o processo de instalação, e os proprietários de apartamentos podem reduzir seus custos financeiros. Além disso, eles são bem comprovados no dispositivo de água quente. Em contraste, por exemplo, metal-plástico, não pode suportar as diferenças de altas e baixas temperaturas e alta pressão. Além disso, requer a instalação de um redutor de pressão. Eu ofereço:
1. Desmantele o pipeline antigo.
2. Substituição de tubos por novos.
3. Instalação de hidrômetros.
4. Instalação de filtros de limpeza (limpeza grossa e fina).
5. Substituir torneiras, misturadores.
6. Instalação de pia, vaso sanitário, chuveiro, abastecimento de água para as fontes que necessitam de abastecimento de água.
Abastecimento de água casa própria ou apartamento começa com o design. O projeto deve exibir o layout do pipeline com o tamanho dos segmentos do sistema e outros locais importantes. Também deve ser notado novos elementos que o cliente planeja adicionar ao sistema de água. O trabalho envolve a implementação de medições precisas, contando a quantidade necessária de consumíveis. Eu costumo usar tubos de polipropileno para abastecimento de água. Eles têm uma superfície interna lisa que permite evitar o acúmulo de depósitos de lodo, aderência de sujeira, bem como lesões corrosivas. Tudo isso tem um efeito positivo na qualidade da água.
A instalação de tubos de polipropileno para abastecimento de água é realizada como no caso do sistema de aquecimento, por soldagem. Dica: se você decidir fazer o trabalho sozinho, ao comprar tubos de polipropileno, deve considerar a marcação: a marcação PN10 é usada apenas no sistema de abastecimento de água fria e o PN20 é considerado universal e encontra sua aplicação tanto para água fria quanto quente. Os canos PN25 - reforçados. Eles têm um alto nível de durabilidade, eles podem ser usados não só para o fornecimento de água quente, mas também quando se constrói um sistema de aquecimento.
Vale a pena dizer que hoje a instalação de tubos de polipropileno no dispositivo de abastecimento de água é absolutamente barata. Isto é devido ao custo acessível de consumíveis (uma média de cerca de 1.000 rublos. Para substituir o gasoduto no apartamento, incluindo o custo de fixação de material), bem como a facilidade de trabalho de instalação. Esta é uma excelente razão para substituir o gasoduto em seu apartamento ou casa o mais rapidamente possível, para substituir os tubos de aço que há muito tempo estão desatualizados com os novos e modernos. A disponibilidade do equipamento necessário e uma vasta experiência em trabalhos de canalização permitem-me cumprir ordens de qualquer complexidade num curto espaço de tempo, deixando cada cliente satisfeito com a qualidade do trabalho realizado e eficiência. Terei todo o prazer em ajudá-lo também! Para fazer uma solicitação para o serviço que você precisa, você pode ligar para os números de telefone listados acima.
Recentemente, os tubos de polipropileno tornaram-se amplamente utilizados na instalação de sistemas de abastecimento de água e aquecimento. Eles se tornaram muito populares devido às suas excelentes características. Tubos de polipropileno diferem em boa resistência ao desgaste e durabilidade. Além disso, sua instalação é fácil o suficiente para fazer com suas próprias mãos, sem ter conhecimentos e habilidades especiais.
Vantagens e tipos de tubos de polipropileno
O sistema de polipropileno pode ser usado para fornecer água fria e quente. No entanto, antes de comprar um PP, você deve estar familiarizado com suas características.
Benefícios sistema de água de plástico:
- vida útil suficientemente longa (até cinquenta anos);
- força;
- sem corrosão;
- segurança ambiental;
- pequena perda de calor;
- sem condensação em tubulações de água fria;
- peso pequeno;
- falta de depósitos no encanamento e aquecimento;
- baixo nível de ruído;
- grande seleção de componentes de conexão;
- facilidade de instalação.
Quatro classes de tubos de polipropileno
Alterar ou instalar um sistema de abastecimento de água ou aquecimento com as próprias mãos, deve ser comprado PP, que será para suportar a temperatura e a pressão da água.
- Para abastecimento de água fria, produtos com marcação P N 10 são usados.
- Suportam altas temperaturas e são utilizados para a realização de sistemas de abastecimento de água quente, calefação e esgoto com a marcação P N 20.
- Para sistemas de aquecimento são projetados PP, rotulado P N N 25.
A bainha do tubo com marcações P N 20 e P N 25 é feita de folha de alumínio ou fibra de vidro. Devido a isso, os produtos suportam temperaturas quentes e não são deformados.
- A superfície do PP não deve ter defeitos.
- As seções do tubo devem ser lisas e limpas, com uma superfície lisa.
Elementos de conexão para tubos de PP
Em componentes de instalação do mesmo material que os produtos são usados:
- Acoplamentos conecte comprimentos de tubo longos e retos.
- Tee usado para ramificar o sistema.
- Ângulo - para conectar segmentos em um ângulo de noventa ou quarenta e cinco graus.
Todos os elementos adicionais usados para conexão, transição, ramificação e curvas são chamados de acessórios. Eles são de dois tipos: roscados e soldados (sem rosca). Os produtos com rosca são divididos em destacáveis e inteiriços. Para a junção normal de duas peças ao instalar o sistema de aquecimento, são usadas conexões não rosqueadas. E para conectar as conexões com rosca.
Instalação de tubos de polipropileno faça você mesmo
Estágios de trabalho com instruções em vídeo
Começando a instalação do sistema de polipropileno segue com a elaboração do esquema de abastecimento de água. Ao mesmo tempo, é necessário medir as distâncias entre os locais de consumo e o ponto de entrada, levando em consideração todos os pontos de conexão, ramos, galhos e curvas.
Ferramentas e materiais necessários:
- ferramenta especial para cortar tubos;
- teclas ajustáveis;
- ferro de soldar especial para soldar PP (ferro) com bicos;
- faca para decapagem de produtos;
- acoplamentos;
- seções de tubo pré-formadas: rotativas e para contornar produtos em um plano;
- acessórios com rosca externa e interna;
- elementos de ligação para tubos flexíveis;
- acessórios de canto;
- torneira que irá anexar a mangueira da máquina de lavar roupa.
Regras básicas para instalação de software
Primeiro de tudo, todos os produtos integridade verificada e limpo de poeira.
- É estritamente proibido usar elementos sujos ou deformados.
- Durante o trabalho, a temperatura ambiente deve ser de pelo menos cinco graus.
- Todos os produtos feitos de polipropileno devem ser protegidos do fogo.
- Para a inserção do tanque de armazenamento ou dos encaixes roscados destacáveis do medidor de água são usados.
- Elementos tudo-em-um são usados apenas para conectar mangueiras flexíveis.
- A curva do tubo não é permitida, portanto, ângulos especiais são definidos nos cantos.
Primeiros passos
A instalação começa com o corte de tubos. comprimento necessário.
Erros típicos cometidos durante a soldagem
Na falta de habilidades, freqüentemente são cometidos erros que podem ser evitados se siga as regras.
- O aparelho para soldar tubos de polipropileno deve ser bem aquecido, caso contrário a soldagem será de baixa qualidade. Antes da primeira soldagem, o ferro de solda deve ser aquecido por pelo menos cinco minutos e não deve ser desligado até que o trabalho seja concluído.
- A soldagem deficiente ocorrerá em caso de subexposição ou superexposição dos elementos no aparelho. Neste último caso, o plástico amolece e o orifício pode estar completamente bloqueado.
- Não conecte peças de polipropileno por muito tempo. Eles podem esfriar e conexões de qualidade não funcionarão.
- Se a primeira brasagem falhar, a reutilização de acessórios não é recomendada. O final do tubo de polipropileno também é cortado.
- A perturbação da forma ou rachaduras nos encaixes leva a uma conexão de baixa qualidade. Portanto, quando você comprá-los, você precisa inspecionar cuidadosamente.
- Adquirir deve ser componentes de um fabricante. Isto é devido ao fato de que o polipropileno pode ser usado em diferentes graus e ter diferentes pontos de fusão.
Verificando trabalhos do tipo "faça você mesmo"
Primeiro, um novo sistema de encanamento é verificado. para vazamento de água fria. Se, depois de abrir a torneira, a água pingar ou vazar, a rosca deve ser apertada, verifique se a fita está bem enrolada e se há vedações.
O segundo teste deve ser feito com água quente. Na maioria das vezes, o fluxo pode estar em tubos flexíveis, então eles são examinados com mais cuidado.
Com a instalação adequada de tubos de polipropileno à mão, você pode economizar muito. O principal é a atenção e observância de todas as regras, que você pode se familiarizar assistindo a aula em vídeo.
Isso causou um pânico real aos proprietários. Como o aço servia como material para o gasoduto, se o proprietário não possuísse habilidades de soldagem, ele teria de recorrer aos serviços de um especialista cujo trabalho não era barato.
Conexão de tubos de polipropileno deve ser feita com máquina de solda de alta qualidade.
Com a ajuda da soldagem é um processo laborioso, deixando muita sujeira, e às vezes até mesmo exigindo após a sua conclusão redecoração paredes.
Juntamente com a melhoria das tecnologias de construção e o surgimento de novos materiais, a tarefa foi simplificada - hoje, a reparação ou instalação de um sistema de abastecimento de água pode ser realizada por qualquer pessoa com o mínimo de habilidade no uso de ferramentas.
A tecnologia de instalação tornou-se mais fácil graças ao aparecimento de tubos de polipropileno no mercado da construção. Este material sintético fez uma verdadeira revolução, mudando completamente a tecnologia de instalação de sistemas de água e aquecimento.
Vantagens do polipropileno
Primeiro, as propriedades específicas do material aumentaram a vida útil dos tubos para cinquenta anos. Em segundo lugar, os tubos de polipropileno são insensíveis a meios agressivos e não são suscetíveis à corrosão, suportam excelentes quedas de pressão e temperatura.
Baixa condutividade térmica permite uma economia significativa no transporte do refrigerante para. Além disso, sua superfície interna é extremamente lisa, o que contribui para a rápida circulação de água no sistema.
Devido à facilidade com que a instalação é realizada, os tubos de polipropileno tornaram-se o material mais popular, porque a instalação do polipropileno é muito mais simples do que os tubos feitos de metal. Os encaixes para instalação devem corresponder exatamente ao material do tubo.
Instalação de tubos de polipropileno
A instalação de tubos de polipropileno é realizada de uma maneira radicalmente diferente da soldagem que é familiar a todos, embora a ferramenta necessária para este trabalho também seja chamada de máquina de solda. Na vida cotidiana, é simplesmente chamado de ferro de solda, já que com sua ajuda o polipropileno é realizado pela soldagem de peças individuais do duto.
Solda
Todo mundo pode comprar um tal "ferro de solda", uma vez que não custa muito caro: existem unidades para venda a partir de dois mil rublos. Se desejar, você pode alugá-lo - este serviço está disponível em muitas cidades. Incluído deve ser bicos tamanhos diferentespara que seja possível instalar tubos de polipropileno de qualquer diâmetro.
Não importa quanto este dispositivo custa, você não pode ficar sem ele durante a instalação. Para fazer a instalação qualitativamente, é necessário cortar os tubos de polipropileno usando uma tesoura especial projetada para este fim.
Claro, você pode fazê-lo com uma serra normal, mas neste caso você terá que fazer um trabalho adicional para alinhar cuidadosamente as bordas do tubo. Sem essa preparação, a qualidade dos tubos de solda não é garantida. O uso de tesouras permite obter bordas perfeitamente lisas.
Tendo coletado todas as ferramentas necessárias, incluindo uma fita métrica para marcar o comprimento necessário dos tubos de polipropileno, você pode instalar o sistema. Primeiro de tudo, você deve desenhar um plano, com base nos pontos de conexão necessários: banheira, vaso sanitário, máquina de lavar roupa, etc.
Então você precisa marcar em todos os lugares onde encaixes, tees, ângulos e torneiras serão necessários. Este procedimento possibilita a compra de todos os acessórios necessários para o bom funcionamento do sistema - os acessórios devem estar disponíveis com margem.
Se tudo que você precisa para trabalhar estiver disponível, você pode começar diretamente a instalação de tubos de polipropileno. Anexado à unidade de soldagem requer um estudo cuidadoso. Além das instruções para montar o "ferro de solda", a instrução tem informações importantes sobre o tempo necessário para aquecer o tubo e o encaixe. Esses dados dependem do diâmetro que os tubos e conexões possuem.
Se o tempo de aquecimento especificado não for observado, o trabalho será mal executado, o que pode levar a mais vazamentos. Esta regra é obrigatória.
Quando a instrução é estudada, a unidade de soldagem é montada, a instalação do bico do diâmetro requerido é feita, então o trabalho pode ser iniciado. Ligando o "ferro de solda", você deve esperar até atingir a temperatura desejada. Este momento sinalizará em verde indicador. A temperatura padrão para soldar é de 260 graus.
No momento em que a unidade é aquecida, todos os componentes necessários da tubulação devem ser preparados: deve haver tubos com o comprimento necessário, conexões em quantidades suficientes e válvulas à mão. Quando o "ferro de solda" aquece, você pode começar o trabalho principal. Tubo antes de soldar deve estar limpo e seco.
A conexão de tubos de polipropileno é melhor feita na mesa de montagem.
Então começa o processo de conectar o tubo e encaixar em uma única unidade. Um tubo é levado em uma mão e um encaixe na outra, e ao mesmo tempo ambas as partes são inseridas em um ferro de solda usando alguma força. O tempo exato de aquecimento prescrito pela instrução é mantido, e então, simultaneamente, os encaixes e os tubos são removidos e conectados entre si.
Ao mesmo tempo, a instalação da borda do tubo no orifício da conexão é realizada com uma força uniforme, evitando a rolagem. Deve-se notar que a extremidade do tubo até a parada nos encaixes não deve ser incluída. É necessário deixar uma folga de pelo menos 1 mm para evitar que a passagem do tubo se estreite no local onde os encaixes e tubos estão conectados.
A conexão é mantida por pelo menos sete segundos, e então você deve se certificar de que o trabalho é de alta qualidade
Do lado de fora, a conexão não deve ter lacunas, e a superfície interna deve estar limpa e lisa quando vista de fora, e gotículas de polipropileno derretido não devem ser visíveis dentro do tubo. A tecnologia de trabalho deve ser observada atentamente, somente neste caso será obtida uma conexão confiável de partes do futuro sistema de tubulação.
O próximo elemento se une ao site montado, e assim por diante, até que o sistema esteja totalmente pronto. Se possível, é melhor fazer a conexão na mesa de montagem, recorrendo à montagem na parede apenas como último recurso. Vale a pena notar que quando e acessórios diretamente na parede onde a instalação ocorre, é muito difícil fazer sem um assistente.
Fixação de tubos de polipropileno
Para suportes fixos usados, as distâncias entre as quais são regidas pelos requisitos do SNiP. Deve notar-se que os clipes nos quais os tubos de polipropileno são inseridos quando são montados não devem ser demasiado apertados para os cobrir, de modo a não impedir a sua expansão no caso de um possível aumento da pressão da água.
A necessidade de usar suportes fixos para fixação está relacionada ao fato de que apenas suportes deste tipo podem garantir a operação confiável de tubos de polipropileno em suas juntas. Tais suportes são especialmente importantes onde novos tubos de polipropileno são conectados com os antigos feitos de metal.
Os acessórios devem estar claramente de acordo com os tubos de propileno, o que permite aumentar significativamente a vida útil dos tubos.
Regras para o uso de tubos de polipropileno
Não importa o quanto eles falem sobre a possibilidade de usar tubos de polipropileno em qualquer sistema - água quente e fria, sistemas de aquecimento e esgoto - na verdade, há nuances suficientes em seu uso. O livro de regras (SP) que regulamenta a instalação de dutos de polipropileno fornece as peculiaridades dessas obras e o local onde a instalação de tubos de polipropileno pode ser aplicada
A JV 40-101-96 afirma que com o aumento da temperatura da água e a pressão nos tubos diminui acentuadamente. Em particular, se com a água fria fluindo pelos canos, sua vida útil é definida como 50 anos, então, com a mesma pressão, a água aquecida a 75 graus reduz esse tempo para dez anos.
Por conseguinte, a empresa comum indica a inadmissibilidade da utilização de tubos de polipropileno em sistemas de aquecimento central, onde a temperatura da água deverá aumentar para 95 graus e a pressão para 6 atmosferas.
Muitas vezes, ao instalar tubulações feitas de tubos de polipropileno, eles afirmam que é impossível atender a tantos requisitos quanto as SP 40-102-2000. No entanto, deve ser lembrado que apenas o cumprimento estrito das regras e requisitos da joint venture pode dar uma garantia total de operação livre de problemas dos sistemas de tubulação para qualquer finalidade.
Layout de esgoto e comunicação shtroblenie - é tarefa bastante difícil, mas factível em casa. A instalação de tubos de polipropileno para aquecimento e abastecimento de água é feita facilmente à mão.
Ferramentas
Colocar qualquer cano pode ser feito apenas com a ajuda de um equipamento especial. Usando as ferramentas na mão para instalar corretamente o sistema de encanamento é quase impossível. Para instalar encanamentos ou comunicações para aquecimento a partir de polipropileno, você precisará de:
- Aparelho para soldar plástico. Isso pode ser uma arma ou uma eletrofusão, que é usada para aquecer os bicos de instalação;
- Tesoura para tubo e barbeador para comunicações reforçadas;
- Um conjunto de bicos para comunicações. Eles devem ser selecionados de acordo com o tamanho e a seção transversal do duto, bem como com base nas necessidades;
- Adaptadores e elementos adicionais (grampos, juntas, tees, joelhos, etc.);
- Dispositivo de chanfragem;
- Soco nível para criar buracos nas paredes, lixa.
Apesar da facilidade deste processo, a instalação de encanamentos a partir de tubos de polipropileno é realizada apenas com a ajuda de ferros de solda especiais para plásticos. Você pode comprá-los no prédio ou nas lojas de encanamento. O equipamento é dos seguintes tipos:
- Ferro de soldar manual doméstico;
- Pistola profissional;
- Elektromufta.
O ferro de solda manual distingue-se pelo seu tamanho pequeno e facilidade de uso. Ele pode ser usado para instalar pequenos elementos individuais do dreno e reparar o tubo, que quebrou a vedação. A principal vantagem é o baixo preço, bem como a capacidade de instalar tubos de polipropileno e plástico em locais de difícil acesso.
Mas encanadores profissionais preferem usar inversores especiais para plástico. Eles são ideais para qualquer conexão, podem ser usados para instalar o dreno inteiro ou suas partes individuais. Uma característica especial é a capacidade de reconfigurar e soldar plásticos de qualquer tipo (borracha, polietileno, polipropileno, etc.).
Foto - aparelhos para soldagem
A soldagem por eletrofusão pode ser usada como uma instalação de tubos de polipropileno para abastecimento de água na parede ou em áreas abertas. A tecnologia envolve o uso de acessórios que correspondem ao diâmetro das comunicações. Os bicos são aquecidos e um tubo de polipropileno é inserido (ou colocado de cima - isso depende das necessidades). Eles são muito convenientes de usar, eles podem ser usados tanto para pequenas seções e para esgotos ao ar livre bastante ampla.
Foto - inversor de soldagem para polipropileno
Trabalho de tecnologia
A principal vantagem de usar comunicações plásticas para o comportamento e descarga de água é a capacidade de instalá-lo e usá-lo 30 minutos após o término do trabalho. Existem os seguintes métodos de instalação de tubos de polipropileno:
- Ao ar livre;
- Oculto
No apartamento, muitas vezes você pode encontrar o suprimento de água escondido - onde os tubos vão para a parede. Esta é uma opção mais conveniente para uso, mas é mais difícil de implementar sem a ajuda de um assistente. Em particular, porque é necessário destruir a parede. Portanto, a instalação mais popular do pipeline fora.
Foto - tubos abertos
Além disso, o esquema de instalação depende do sistema de aquecimento e do abastecimento de água. Pode ser um tubo, dois tubos e combinado.
Instruções sobre como instalar um sistema de aquecimento de tubo único em tubos de polipropileno:
Dependendo do esquema escolhido, o princípio de conexão da caldeira ou caldeira e tubos pode variar, mas a conexão de segmentos de polipropileno é quase sempre realizada de acordo com um princípio.
Características do trabalho com polipropileno:
Vídeo: como instalar tubos de polipropileno
Revisão de Preços
O custo de instalação de tubos de polipropileno em diferentes cidades pode variar um pouco, as taxas dependem da complexidade e do volume de tarefas. Considere os preços em diferentes cidades.