Reemplazar el cableado de plástico del sistema de calefacción o tuberías en el apartamento es bastante simple. Para realizar la instalación de tuberías de polipropileno con sus propias manos, solo necesita un conjunto de equipos especiales y un mínimo de habilidades técnicas. Las herramientas que se necesitan para trabajar y cómo usarlas correctamente se analizarán más adelante.
La mayoría de las tuberías de polipropileno (PP) son iguales solo a primera vista. Una consideración más detallada de ellos le permitirá notar las diferencias en la densidad del material, la estructura interna y el espesor de la pared. De estos factores depende el alcance de uso de las tuberías y las características de su instalación.
Clasificación de material de PP
La calidad de la costura de polipropileno soldado y el rendimiento de la tubería están determinados en gran medida por la tecnología de fabricación de PP.
Existen tales tipos de piezas, basadas en el material de su fabricación:
- PPH Productos de una sola capa hechos de homopolipropileno. Utilizado en tuberías industriales y sistemas de agua fría.
- PPB Productos de una sola capa de copolímero de bloque PP. Se utiliza al instalar redes de calefacción de suelo y tuberías de frío.
- Ppr. Productos de una sola capa hechos de copolímero aleatorio PP. Se utilizan en los sistemas de suministro de agua y calefacción del hogar con una temperatura del agua de hasta + 70 ° С.
- Pps. Aspecto ignífugo de tuberías con una temperatura de trabajo de hasta + 95 ° C.
Todavía hay piezas reforzadas multicapa de PP.
Cuando se calientan a 80 grados, los tubos reforzados de PP se extienden en 2-2.5 mm / m, y los tubos convencionales de una capa - en 12 mm / m
Tienen una cubierta interior de aluminio adicional, que reduce drásticamente el alargamiento térmico, lo que facilita la instalación del cableado y la seguridad operativa. La desventaja de estos productos es la necesidad de remover la capa superior de polímero y el aluminio a la profundidad de penetración de la tubería en la conexión antes de soldar.
¿Qué aspecto tiene el etiquetado?
Usted mismo puede elegir los tubos y accesorios necesarios para el cableado de plástico en el mercado de la construcción. Solo necesitas conocer las convenciones de marcado.
Los indicadores pueden estar en una secuencia diferente y en un idioma extranjero, pero los gerentes de la tienda deben saber cualquier descodificación
Para determinar el alcance de aplicación de los productos de polipropileno, el indicador principal es PN. Este es un indicador de la presión nominal en kgf / cm2 (1 kgf / cm2 = 0.967 atmósferas) en la cual la vida útil no cambia. Se supone que la temperatura base del refrigerante en el cálculo es de 20 ° C.
En el ámbito doméstico, hay 4 tipos principales de tuberías de PP con varios indicadores PN:
- PN10 - para suministro de agua fría;
- PN16 - para suministro de agua fría y caliente;
- PN20 - para agua caliente y sistemas de calefacción;
- PN25 - para sistemas de calefacción, especialmente el tipo central.
Los productos con PN25 a menudo tienen una gran longitud lineal, por lo que casi siempre están reforzados con papel de aluminio o fibra de vidrio duradera para una menor expansión cuando se calientan.
Apariencia y estructura interna.
Los tubos de PP de alta calidad son idealmente redondos en el corte. El grosor de las paredes y el material de refuerzo debe ser el mismo en toda la circunferencia, no debe haber roturas en el aluminio o fibra de vidrio.
Para recortar la capa superior de plástico y papel de aluminio en tubos reforzados, debe comprar una herramienta especial: la afeitadora. Es barato y fácil de operar.
El tubo reforzado tradicionalmente consta de tres capas: polipropileno interior y exterior y aluminio medio o fibra de vidrio. Las superficies de las tuberías deben ser lisas, sin caídas ni rebajes. El color del material puede ser verde, blanco o gris, pero la calidad y las características de las tuberías son completamente independientes de esto.
Ventajas y desventajas del PP.
Las ventajas de las tuberías de PP al instalar calefacción interna y suministro de agua son obvias y se confirman por su dominio indiviso en esta área. Las propiedades que hacen de estos productos una prioridad para la construcción de comunicaciones domésticas son:
- sin ruido
- resistencia al impacto;
- ligereza
- resistencia a la corrosión;
- durabilidad
- estrechez de las conexiones;
- bajo costo
- inmunidad de las paredes interiores a las incursiones.
Pero los tubos de polipropileno tienen lados negativos, que causan inconvenientes durante la instalación:
- falta de flexibilidad;
- fuerte alargamiento relativo al calentar;
- la necesidad de herramientas especiales al conectar productos individuales.
Los especialistas que realizan el ensamblaje diario de tuberías de PP desde hace mucho tiempo han desarrollado métodos para compensar estas deficiencias, por lo que no hay alternativas especiales al polipropileno.
Preparación para la instalación de tuberías de PP.
El cableado de plomería con una mano y las tuberías no se puede hacer, por lo que debe comprender los esquemas de calefacción y suministro de agua, las herramientas necesarias, los métodos de conexión y los materiales utilizados.
Redacción: esquema de cableado
Antes de comprar material para la instalación de calefacción y plomería, debe decidir su diagrama de cableado. Las baterías se pueden conectar al circuito de calefacción de cuatro formas principales:
- flujo a través
- con bypass no regulado;
- con valvulas;
- con válvula de tres vías.
La elección final de la opción de instalación generalmente está determinada por las capacidades financieras de los propietarios de los apartamentos, porque las válvulas no son baratas.
Los esquemas con válvulas ajustables permiten, sin dañar la hidrodinámica del sistema, regular la potencia de los radiadores por separado en cada habitación de la casa.
El sistema de suministro de agua también tiene los diagramas esquemáticos básicos para la disposición del cableado, pero solo hay dos de ellos: colector y tee (tradicional en los apartamentos).
El esquema en T se monta en apartamentos, donde una pequeña longitud de tuberías y un pequeño número de dispositivos sanitarios usados simultáneamente no conducen a una caída de presión en el circuito común
El circuito de salida también se llama secuencial. Implica sujetar a lo largo de todos los aparatos sanitarios un tubo, desde el cual, utilizando una te, los grifos se hacen en serie.
El esquema del colector implica la instalación de una flauta en la entrada de agua a la casa del colector. Permite compactar para hacer varios grifos en diferentes direcciones.
El cableado se puede hacer dentro de las paredes o en el claro. La primera opción requiere cálculos detallados que tengan en cuenta el alargamiento de las tuberías durante el calentamiento.
Herramientas necesarias para el corte y soldadura.
Una desventaja importante del trabajo independiente con tuberías de polipropileno es la necesidad de utilizar herramientas especiales. El precio de un conjunto de montaje del equipo lo hace desde 100 a 200 dólares.
El conjunto completo de conjuntos listos puede diferir en varios fabricantes. Especialmente el precio total se ve afectado por el poder del soldador y su funcionalidad.
Tal conjunto debe incluir:
- máquina de soldadura eléctrica con soporte;
- cortatubos;
- afeitadora para quitar la capa exterior y el aluminio de los tubos reforzados;
- calibrador y phaser para control y regulación del diámetro de las piezas;
- boquillas para el calentamiento de elementos soldados.
Además del equipo especial, para la instalación de tuberías de PP necesitará una llave ajustable, un marcador, una cinta métrica y otras herramientas comerciales generales. Si planea un trabajo de instalación de una sola vez, puede alquilar un kit de soldadura.
Selección de guarniciones de polipropileno.
Para soldar tubos de PP juntos en varias combinaciones, así como para conectarlos a accesorios de plomería, se utilizan accesorios de PP. Estos incluyen;
- adaptadores;
- codos del pezón;
- acoplamientos;
- acoplamientos roscados;
- tees
- gorras
- cruces
- conectores enchufables;
- válvulas de bola;
- abrazaderas
Algunos consejos sobre accesorios y accesorios de tubería:
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La calidad del polipropileno y el grosor de las paredes de los accesorios también pueden variar, por lo que deben seleccionarse de acuerdo con el marcado de las tuberías.
Diagramas de conexión de productos PP.
Existe una diferencia fundamental en la soldadura de tuberías con un diámetro de hasta 63 mm y de 63 mm. Las tuberías, que son iguales o más grandes que este tamaño, están soldadas de extremo a extremo, y las que son más pequeñas, están conectadas por un método en forma de campana.
Este último implica la formación de una junta debido al hecho de que el extremo de corte fundido de la tubería está a unos pocos centímetros en el zócalo extendido de la conexión. El mismo método se utiliza para conectar los dos tubos entre sí mediante un acoplamiento.
Cuando se avecinan las juntas de tuberías, es importante que no se forme un empuje hacia el interior en su unión: impedirá el flujo de agua, reduciendo la presión en el sistema
Dependiendo de la presencia de piezas roscadas, las conexiones de los productos de PP pueden ser:
- desmontable
- todo en uno
Las conexiones enchufables significan soldadura a los extremos de las partes de conexión de dos accesorios roscados con roscas externas e internas. Para el tipo permanente se describe anteriormente el método de conexión en forma de campana mediante la soldadura de dos productos de polipropileno.
Instrucciones paso a paso para soldar tubos de PP
Después de comprar todos los tubos y accesorios necesarios, puede comenzar a soldarlos. Este proceso se revisará paso a paso, con ilustraciones, para que no queden preguntas.
Paso # 1: recorte de tubería
Este proceso se realiza utilizando un cortador de tubos. Si el corte está biselado, un borde más largo puede formar una afluencia durante la soldadura y estrechar el paso interno de la conexión.
El cortador de tubos tiene una base ancha, lo que ayuda a mantener un ángulo recto al cortar, pero esto no significa que no necesite controlar la perpendicularidad del corte.
Los cortadores de tubos tienen un límite de diámetro máximo, por lo que debe elegir el modelo que se ajuste a los tubos comprados.
Paso # 2: Procesamiento de tuberías y chaflanes
Después del recorte, es necesario formar un chaflán pequeño en la pieza, que se insertará en el zócalo. Para este propósito, se utilizan calibradores o boquillas manuales de varios tamaños para el destornillador. Ambas herramientas tienen cuchillos incorporados que forman un chaflán con parámetros estándar.
Puede formar un chaflán con un destornillador directamente en sus manos, sin recurrir a una fijación rígida de la tubería en un tornillo.
Para obtener un corte, debe colocar el tubo en un calibrador manual y desplazarse alrededor del eje varias veces con presión.
En las tuberías reforzadas, además del chaflán, la capa superior de PP y papel de aluminio se retira con una afeitadora. Tiene la forma de un cilindro con asas y se ajusta a un solo tamaño específico.
Después de la formación del chaflán y la eliminación de la lámina de aluminio, se deben limpiar todas las piezas.
Paso # 3: Preparación del soldador
La temperatura de soldadura de las tuberías de polipropileno varía de 260 a 280 ° C, pero para los ventiladores es mejor usar soldadores no regulados o calor hasta 260 ° C. Antes de encenderlo, debe colocar las boquillas de doble cara de hierro de soldadura (mandril y manguito) y colocar el dispositivo en el soporte en forma de cruz.
Cuanto más potente es el soldador, más tubos se pueden soldar por unidad de tiempo, pero 800 vatios son suficientes para la tarea
Entonces deberías encender el soldador. Cuando alcanza una temperatura de 260 ° C, se enciende la luz verde.
Paso # 4: calentamiento y conexión de piezas.
Es necesario unir y separar las piezas de polipropileno con un soldador directamente sin movimientos de torsión. La misma regla se aplica cuando se combinan productos calientes.
Para cumplir con la profundidad de la conexión, puede hacer una marca correspondiente en el tubo de antemano con un marcador y concentrarse en él cuando inserte el producto en el zócalo. La siguiente tabla muestra el tiempo estándar para calentar, conectar y enfriar las tuberías, dependiendo de su diámetro, así como la profundidad de inserción en el zócalo. Cuando se trabaja en una habitación fría, el tiempo de calentamiento se puede aumentar en 1-2 segundos.
Los parámetros de tiempo indicados en la tabla son aproximados. Las figuras exactas deben buscarse en las instrucciones de un modelo específico de soldador.
Después del calentamiento, las partes conectadas deben unirse con un movimiento directo a la función deseada. Es importante no girar las piezas. Los cambios de tubería y conexiones entre sí se permiten solo durante 4-12 segundos. Después de eso, cualquier movimiento tendrá un impacto muy negativo en la calidad de la conexión.
Al conectar las partes, sus ejes deben ubicarse lo más paralelos posible, ya que después de 20-30 segundos será imposible corregir la curvatura.
Después de la conexión, es necesario permitir que el polipropileno se enfríe durante un tiempo específico en la tabla. Es aconsejable mirar la costura interior resultante para asegurarse de que la afluencia no bloquee el paso. De lo contrario, hay que soldar los detalles. Aquí es donde termina el proceso de soldadura.
Cómo arreglar la tubería
Un buen cableado para la calefacción o la plomería no solo es la calidad de la conexión, sino también la realización del conocimiento de cómo ensamblar los tubos de polipropileno ensamblados. La correcta fijación del cableado de plástico a las paredes evitará que se caiga y se deforme cuando se calienta agua caliente.
Al reparar, a veces es necesario forzar el tubo para que salga de los clips, por lo que las clavijas deben fijar firmemente este pequeño elemento contra la pared
Para arreglar los tubos se utilizan:
- soltero
- composición tipográfica
- con clip.
- en la horquilla;
- emparejado
- soportes de pared.
Los nuevos modelos de abrazaderas y clips aparecen constantemente en el mercado, por lo que su elección es mejor hacerlos directamente en la tienda. Los clips generalmente proporcionan movimiento libre de tuberías a lo largo del eje, y las abrazaderas las fijan firmemente en una posición.
Una consecuencia particularmente peligrosa de una instalación incorrecta es el descuido del estiramiento térmico de las tuberías. La longitud de los tubos PP simples puede variar cuando se calienta a 10-15 mm / 1 m. Cuando están rígidamente fijados, la deformación se produce en los lugares de adherencias, lo que puede conducir a una ruptura de la articulación. Para aliviar el estrés, se utilizan estos tipos de compensadores:
- En forma de z
- En forma de U
- En forma de l
- anillo
Reglas para trabajar con compensador:
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El compensador más simple y fácil de instalar, pero que requiere espacio libre alrededor de la tubería
Después de soldar los compensadores y conectar los tubos a las abrazaderas y clips, puede comenzar a probar el sistema ensamblado.
Instrucciones en video para soldadura e instalación.
El algoritmo de acciones al soldar tubos de polipropileno se recuerda mejor después de ver los videos correspondientes. También se mostrarán los tipos de accesorios y características de su soldadura.
Tipos de soldadores e instrucciones para soldar tubos de polipropileno:
Secretos de la instalación de tuberías de PP:
Tipos de accesorios y sus reglas de soldadura:
Las tecnologías anteriores para la instalación de tuberías y accesorios de polipropileno son simples y no requieren habilidades profesionales. El video muestra las etapas del proceso de soldadura, que puedes dominar en pocos minutos. Por lo tanto, para el montaje de la plomería con sus propias manos, es suficiente comprar materiales necesarios, encuentre el equipo y siga los algoritmos de acción descritos en el artículo.
Tubos de polipropileno - ventajas, características.
El polipropileno es un compuesto químico sintetizado que se usa activamente en la industria de la plomería, incluso para la fabricación de tuberías. El material se caracteriza por su elasticidad, ligereza y excelente rendimiento, que lo convierten en el más popular entre otros materiales. El polipropileno tiene una baja densidad, por lo que es considerado el más ligero entre los plásticos. El material tiene muchas ventajas, incluyendo:
1. Durabilidad (hasta 50 años de funcionamiento).
2. No requiere tinción, aspecto estético.
3. La facilidad del material.
4. Sencillez y rapidez de instalación.
5. Pérdida de calor mínima.
6. Resistencia a los cambios de temperatura, corrosión, excelentes cualidades de retención de calor.
7. Excelente vibración, cualidades de aislamiento acústico.
La gran experiencia práctica me permite instalar tuberías de polipropileno en casas de campo, oficinas, apartamentos. El trabajo no requiere mucho tiempo y esfuerzo, lo que le permite al cliente ahorrar significativamente en los servicios de instalación y compra de consumibles, y debido al bajo peso, y en el transporte. El material es absolutamente no tóxico, no emite productos químicos, lo que garantiza la pureza y seguridad del agua potable, que se transporta a través de tuberías de polipropileno. El condensado no se forma en la superficie de la tubería, lo que confirma la baja conductividad térmica del material. Las tuberías de polipropileno se pueden operar a una temperatura de -10 ° C + 90 ° C, y brevemente hasta + 110 ° C. En caso de congelación del agua, se mantiene la integridad total y la estanqueidad de las tuberías.
Posibilidades de utilizar tuberías de polipropileno.
Este tipo de tubería se utiliza activamente para el suministro y distribución de agua: fría y caliente, potable y técnica, para sistemas de calefacción. Esta es una excelente alternativa a una tubería de metal, que se distingue por un peso bastante grande y un costo más caro. Las tuberías de polipropileno también se utilizan para la calefacción de suelos.
Sistema de calefacción llave en mano: diseño, selección de elementos de fijación.
Los elementos principales del sistema de calefacción son:
Caldera de calefacción (gas, electricidad, leña);
Elementos de calefacción (radiadores);
Diseñar un sistema de calefacción implica colocar las calderas en una habitación separada en la que el sistema de ventilación está bien organizado, instalar sensores de gas y calderas (no más alto que el punto más bajo del sistema de calefacción). Es igualmente importante preparar un proyecto que ayude a instalar correctamente la instalación de tuberías de polipropileno en todas las habitaciones que necesitan calefacción. Se vuelve bastante importante mostrar en términos de lugares en los que es más conveniente instalar radiadores con capacidad y eficiencia. cálculo exacto Tubos de longitudes entre ellos.
Ya en esta etapa es necesario preparar sujetadores: acoplamientos, ángulos, adaptadores de diferente diámetro y ángulo de rotación. Los acoplamientos se utilizan para unir piezas de tubería, así como, si es necesario cambiar a un diámetro diferente. Las esquinas se utilizan para girar la tubería en 45 o 90 grados. Tees se han utilizado para conectar 3 tuberías a la vez, creando una rama.
Soldadura - el punto principal del trabajo de instalación
Para la instalación de tuberías de polipropileno utilizo una máquina de soldadura eléctrica con boquillas de soldadura del tamaño deseado, así como tijeras para cortar polipropileno. La instalación se realiza en el zócalo mediante soldadura de polifusión, formando una costura de alta calidad. El trabajo consta de varias etapas:
1. Medición de las imágenes de tubería requeridas.
2. Preparación (corte) de los tubos.
3. Marque la profundidad de la entrada de la tubería al acoplamiento de conexión.
4. Soldadura e instalación de la tubería.
La principal característica de la instalación de tuberías de polipropileno es su método de conexión: soldadura o soldadura. Para hacer esto, uso una máquina de soldadura especial que proporciona una conexión confiable y duradera. La boquilla de la máquina de soldar se calienta y se colocan una conexión y un tubo en ella, y dos partes se calientan simultáneamente. Al mismo tiempo, es importante asegurarse de que cada elemento se ajuste bien, de lo contrario no debe usarse para el trabajo, eligiendo el otro, capaz de proporcionar una conexión confiable y duradera. El tiempo de calentamiento depende directamente del diámetro de las tuberías: cuanto mayor sea el diámetro, mayor será el calentamiento (de 5 a 12 segundos).
Ahora que las piezas están lo suficientemente calientes, las quito de la boquilla de la máquina de soldadura y las conecto usando las marcas que se hicieron antes. El tiempo de endurecimiento de la soldadura completada es en promedio de 10 a 30 segundos. Vale la pena decir que antes de comenzar a trabajar, es necesario que el material esté seco y limpio. De lo contrario, la conexión no será confiable y ajustada. Para asegurarse de que la instalación de las tuberías de polipropileno se realice correctamente, es necesario verificar su permeabilidad: deben soplarse y, si el aire pasa sin obstáculos, significa que no se formó sellado durante las operaciones de soldadura y el trabajo se realizó con alta calidad.
La instalación de tuberías de polipropileno se vuelve relevante en casas y apartamentos antiguos. Muy a menudo tengo que lidiar con el reemplazo de la tubería en la cocina, el baño, en lugares de accidentes. La producción de nuevos y modernos tubos de polipropileno permite acelerar el proceso de instalación y los propietarios de apartamentos para reducir sus costos financieros. Además, se han probado en el dispositivo agua caliente. Por el contrario, por ejemplo, metal-plástico, no puede soportar las diferencias de altas y bajas temperaturas y altas presiones. Adicionalmente requiere la instalación de un reductor de presión. Ofrezco
1. Desmontar el antiguo oleoducto.
2. Sustitución de tuberías por otras nuevas.
3. Instalación de contadores de agua.
4. Instalación de filtros de limpieza (limpieza gruesa y fina).
5. Sustitución de grifos, mezcladores.
6. Instalación de fregadero, inodoro, ducha, suministro de agua a las fuentes que necesitan suministro de agua.
Suministro de agua casa propia O apartamento comienza con el diseño. El proyecto debe mostrar el diseño de la tubería con el tamaño de las secciones del sistema y otros lugares importantes. También se deben tener en cuenta los nuevos elementos que el cliente planea agregar al sistema de suministro de agua. El trabajo implica la implementación de mediciones precisas, contando la cantidad requerida de consumibles. Normalmente uso tuberías de polipropileno para el suministro de agua. Tienen una superficie interna lisa que le permite evitar la acumulación de depósitos húmedos, la acumulación de suciedad y lesiones corrosivas. Todo esto tiene un efecto positivo en la calidad del agua.
La instalación de tuberías de polipropileno para el suministro de agua se realiza como en el caso del sistema de calefacción, mediante soldadura. Consejo: si decide hacer el trabajo usted mismo, entonces cuando compre tuberías de polipropileno, debe considerar su marcación: la marca PN10 se usa solo en el sistema de suministro de agua fría, y la PN20 se considera universal y encuentra su aplicación tanto para agua fría como caliente. Los tubos PN25 - reforzados. Tienen un alto nivel de durabilidad, pueden usarse no solo para el suministro de agua caliente, sino también para configurar un sistema de calefacción.
Vale la pena decir que hoy en día la instalación de tuberías de polipropileno en el dispositivo de suministro de agua es absolutamente económica. Esto se debe al costo asequible de los consumibles (un promedio de alrededor de 1.000 rublos. Para reemplazar la tubería en el apartamento, incluido el costo del material de fijación), así como la facilidad de los trabajos de instalación. Esta es una excelente razón para reemplazar la tubería en su apartamento o casa lo antes posible, para reemplazar tuberías de acero que han sobrevivido a su vida por nuevas y modernas. Tener el equipo necesario y una amplia experiencia en trabajos de plomería me permite cumplir con pedidos de cualquier complejidad en poco tiempo, dejando a cada cliente satisfecho con la calidad del trabajo realizado y la eficiencia. ¡Estaré encantado de ayudarte también! Para realizar una solicitud del servicio que necesita, puede llamar a los números de teléfono mencionados anteriormente.
Recientemente, las tuberías de polipropileno se han utilizado ampliamente en la instalación de sistemas de suministro de agua y calefacción. Se hicieron muy populares debido a sus excelentes características. Las tuberías de polipropileno se diferencian en una buena resistencia al desgaste y durabilidad. Además, su instalación es bastante fácil de hacer con sus propias manos, sin tener conocimientos y habilidades especiales.
Ventajas y tipos de tuberías de polipropileno.
El sistema de polipropileno se puede utilizar para suministrar agua fría y caliente. Sin embargo, antes de adquirir el PP, debes estar familiarizado con sus características.
Beneficios sistema de agua de plástico:
- vida útil suficientemente larga (hasta cincuenta años);
- fuerza
- sin corrosión
- seguridad ambiental;
- pequeña pérdida de calor;
- sin condensación en tuberías de agua fría;
- pequeño peso;
- falta de depósitos en el suministro de agua y calefacción.
- bajo nivel de ruido;
- gran selección de componentes de conexión;
- facilidad de trabajo de instalación.
Cuatro clases de tubos de polipropileno.
El cambio o la instalación de un sistema de suministro de agua o la calefacción con sus propias manos, debe comprarse PP, que para soportar la temperatura y la presión del agua..
- Para el suministro de agua fría, se utilizan productos con la marca P N 10.
- Soportan altas temperaturas y se utilizan para llevar a cabo el suministro de agua caliente, sistemas de calefacción y tuberías de alcantarillado con la marca P N 20.
- Para los sistemas de calefacción están diseñados PP, etiquetados P N N 25.
La funda del tubo con las marcas P N 20 y P N 25 está hecha de papel de aluminio o fibra de vidrio. Debido a esto, los productos resisten altas temperaturas y no se deforman.
- La superficie del PP no debe tener ningún defecto.
- Las secciones de tubería deben ser lisas y limpias, con una superficie lisa.
Elementos de conexión para tubos de PP
En la instalación se utilizan componentes del mismo material que los productos:
- Acoplamientos conecte longitudes de tubería largas y rectas.
- Camiseta Se utiliza para ramificar el sistema.
- Ángulo - Para conectar segmentos en un ángulo de noventa o cuarenta y cinco grados.
Todos los elementos adicionales que se utilizan para conectar, transición, ramificación y giros se denominan accesorios. Son de dos tipos: roscados y soldados (no roscados). Los productos con hilo se dividen en desmontables y de una pieza. Para la unión habitual de dos piezas al instalar el sistema de calefacción, se utilizan accesorios sin rosca. Y para la conexión de los accesorios roscados.
Instalación de tuberías de polipropileno, hazlo tú mismo.
Etapas del trabajo con video instrucción.
A continuación se inicia la instalación del sistema de polipropileno con la elaboración del esquema de abastecimiento de agua. Al mismo tiempo, es necesario medir las distancias desde los lugares de consumo hasta el punto de entrada, teniendo en cuenta todos los puntos de conexión, ramas, ramas y giros.
Herramientas y materiales requeridos:
- herramienta especial para cortar tubos;
- teclas ajustables;
- soldador especial para soldar PP (hierro) con boquillas;
- cuchillo para pelar productos;
- acoplamientos;
- secciones de tubería preformadas: productos rotativos y de derivación en un plano;
- herrajes con rosca exterior e interior;
- elementos de conexión para tubos flexibles;
- herrajes de esquina;
- grifo que unirá la manguera de la lavadora.
Reglas básicas para la instalación de software.
En primer lugar, todos los productos. integridad verificada y limpiado de polvo.
- Está estrictamente prohibido utilizar elementos sucios o deformados.
- Durante el trabajo, la temperatura ambiente debe ser de al menos cinco grados.
- Todos los productos hechos de polipropileno deben estar protegidos del fuego.
- Para la inserción del tanque de almacenamiento o medidor de agua se utilizan accesorios roscados desmontables.
- Los elementos todo en uno se utilizan solo para conectar mangueras flexibles.
- La curva del tubo no está permitida, por lo que se establecen ángulos especiales en las esquinas.
Empezando
La instalación comienza con el corte de la tubería. longitud requerida
Errores típicos cometidos durante la soldadura
En ausencia de habilidades, a menudo se cometen errores que pueden evitarse si sigue las reglas.
- El aparato para soldar tubos de polipropileno debe calentarse bien, de lo contrario la soldadura resultará ser de mala calidad. Antes de la primera soldadura, el soldador debe calentarse durante al menos cinco minutos y no apagarse hasta que se complete el trabajo.
- La soldadura deficiente será en caso de subexposición o sobreexposición de los elementos en las boquillas del aparato. En este último caso, el plástico se ablanda mucho y el orificio puede estar completamente bloqueado.
- No conecte las piezas de polipropileno por mucho tiempo. Pueden enfriarse y las conexiones de calidad no funcionarán.
- Si la primera soldadura falla, no se recomienda la reutilización de los accesorios. El extremo del tubo de polipropileno también se corta.
- La perturbación de la forma o las grietas en los accesorios conduce a una conexión de mala calidad. Por lo tanto, cuando usted los compra necesita inspeccionar cuidadosamente.
- Adquirir debe ser componentes de un fabricante. Esto se debe al hecho de que el polipropileno se puede usar en diferentes grados y tiene diferentes puntos de fusión.
Comprobación de trabajos de bricolaje.
Primero se revisa un nuevo sistema de plomería. por fugas de agua fría. Si, después de abrir el grifo, el agua gotea o gotea, el hilo debe apretarse, verifique si la cinta está bien enrollada y si hay sellos.
La segunda prueba debe realizarse con agua caliente. La mayoría de las veces, el flujo puede ser en tuberías flexibles, por lo que se examinan con más cuidado.
Con la instalación adecuada de los tubos de polipropileno a mano, puede ahorrar mucho. Lo principal es la atención y el cumplimiento de todas las reglas, que puede conocer al ver la lección en video.
Esto causó un verdadero pánico a los propietarios de viviendas. Dado que el acero servía como material de tubería, si el propietario no tenía habilidades de soldadura, tenía que recurrir a los servicios de un especialista cuyo trabajo no fuera barato.
La conexión de los tubos de polipropileno debe hacerse con una máquina de soldadura de alta calidad.
Con la ayuda de la soldadura es un proceso laborioso, que deja mucha suciedad y, a veces, incluso después de su finalización. redecoración las paredes
Junto con la mejora de las tecnologías de construcción y la aparición de nuevos materiales, la tarea se ha simplificado: hoy en día, la reparación o instalación de un sistema de suministro de agua puede ser realizada por cualquier persona con habilidades mínimas en el uso de herramientas.
La tecnología de instalación se ha vuelto más fácil gracias a la aparición de tuberías de polipropileno en el mercado de la construcción. Este material sintético ha hecho una verdadera revolución, cambiando por completo la tecnología de instalación de los sistemas de agua y calefacción.
Ventajas del polipropileno.
Primero, las propiedades específicas del material han aumentado la vida útil de las tuberías a cincuenta años. En segundo lugar, los tubos de polipropileno son insensibles a los medios agresivos y no son susceptibles a la corrosión, soportan excelentes caídas de presión y temperatura.
Una conductividad térmica más baja permite ahorros significativos en el transporte del refrigerante a. Además, su superficie interna es extremadamente suave, lo que contribuye a la rápida circulación de agua en el sistema.
Debido a la facilidad con la que se realiza la instalación, las tuberías de polipropileno se han convertido en el material más popular, ya que la instalación de polipropileno es mucho más simple que las tuberías de metal. Los accesorios para la instalación deben coincidir exactamente con el material de la tubería.
Instalación de tuberías de polipropileno.
La instalación de tuberías de polipropileno se realiza de una manera que es radicalmente diferente de la soldadura que es familiar para todos, aunque la herramienta necesaria para este trabajo también se denomina máquina de soldadura. En la vida cotidiana, se le llama simplemente soldador, ya que con su ayuda, el polipropileno se realiza soldando partes individuales de la tubería.
Soldadura
Todos pueden comprar un "soldador" de este tipo, ya que no cuesta demasiado caro: hay unidades a la venta a partir de dos mil rublos. Si lo desea, puede alquilarlo; este servicio está disponible en muchas ciudades. Se deben incluir boquillas diferentes tamañosDe modo que es posible instalar tuberías de polipropileno de cualquier diámetro.
No importa cuánto cueste este dispositivo, no puede prescindir de él durante la instalación. Para hacer la instalación cualitativamente, es necesario cortar los tubos de polipropileno con unas tijeras especiales diseñadas para este propósito.
Por supuesto, puede hacerlo con una sierra para metales normal, pero en este caso tendrá que hacer un trabajo adicional para alinear cuidadosamente los bordes de la tubería. Sin esta preparación, la calidad de los tubos de soldadura no está garantizada. El uso de tijeras permite obtener bordes perfectamente lisos.
Una vez que haya reunido todas las herramientas necesarias, incluida una cinta métrica para marcar la longitud requerida de los tubos de polipropileno, puede instalar el sistema. En primer lugar, debe dibujar un plan, basado en los puntos de conexión necesarios: bañera, inodoro, lavadora, etc.
Luego debe marcar en ella todos los lugares donde se necesitarán accesorios, tees, ángulos y grifos. Este procedimiento permite comprar todos los accesorios necesarios para el correcto funcionamiento del sistema; los accesorios deben estar disponibles con un margen.
Si todo lo que necesita para trabajar está disponible, puede comenzar directamente la instalación de tuberías de polipropileno. Adjunto a la unidad de soldadura requiere un estudio cuidadoso. Además de las instrucciones para ensamblar el "soldador", la instrucción contiene información importante sobre el tiempo necesario para calentar la tubería y la conexión. Este dato depende del diámetro que tengan los tubos y accesorios.
Si no se observa el tiempo de calentamiento especificado, el trabajo se realizará de manera deficiente, lo que puede provocar más fugas. Esta regla es obligatoria.
Cuando se estudia la instrucción, se ensambla la unidad de soldadura, se realiza la instalación de la boquilla del diámetro requerido y se puede comenzar el trabajo. Encendiendo el "soldador", debe esperar hasta que alcance la temperatura requerida. Este momento señalará en verde indicador La temperatura estándar para soldar es de 260 grados.
En el momento en que se calienta la unidad, todos los componentes necesarios de la tubería deben estar preparados: debe haber tuberías de la longitud requerida, accesorios en cantidades suficientes y válvulas a mano. Cuando el "soldador" se calienta, puede comenzar el trabajo principal. La tubería antes de soldar debe estar limpia y seca.
La conexión de los tubos de polipropileno se realiza mejor en la mesa de montaje.
Así comienza el proceso de conectar la tubería y la conexión en una sola unidad. Se toma un tubo en una mano y un accesorio en la otra, y al mismo tiempo ambas partes se insertan en un soldador con cierta fuerza. El tiempo de calentamiento exacto prescrito por la instrucción se mantiene, y luego, al mismo tiempo, se retiran y conectan entre sí los accesorios y las tuberías.
Al mismo tiempo, la instalación del borde de la tubería en el orificio del accesorio se realiza con una fuerza uniforme, evitando el desplazamiento. Se debe tener en cuenta que el extremo del tubo hasta el tope de los accesorios no debe incluirse. Es necesario dejar un espacio de al menos 1 mm para evitar que el paso de la tubería se estreche en el lugar donde se conectan los accesorios y las tuberías.
La conexión se mantiene durante al menos siete segundos, y luego uno debe asegurarse de que el trabajo sea de alta calidad.
En el exterior, la conexión no debe tener huecos, y la superficie interna debe estar limpia y lisa cuando se ve desde el exterior, y las gotitas de polipropileno fundidas no deben ser visibles dentro de la tubería. La tecnología de trabajo debe ser observada cuidadosamente, solo en este caso se obtendrá una conexión confiable de partes del futuro sistema de tuberías.
El siguiente elemento se une al sitio ensamblado, y así sucesivamente, hasta que el sistema esté completamente listo. Si es posible, es mejor hacer la conexión en la mesa de ensamblaje, recurriendo al ensamblaje en la pared solo como último recurso. Vale la pena señalar que cuando los accesorios se colocan directamente en la pared donde se realiza la instalación, es muy difícil hacerlo sin un asistente.
Fijación de tuberías de polipropileno.
Para los soportes fijos usados, las distancias entre las cuales se rigen por los requisitos de SNiP. Cabe señalar que los clips en los que se insertan los tubos de polipropileno cuando están montados no deben estar demasiado apretados para cubrirlos, a fin de no obstaculizar su expansión en caso de un posible aumento de la presión del agua.
La necesidad de utilizar soportes fijos para la fijación está relacionada con el hecho de que solo los soportes de este tipo pueden garantizar el funcionamiento confiable de las tuberías de polipropileno en sus uniones. Tales soportes son especialmente importantes cuando los nuevos tubos de polipropileno se conectan con los antiguos de metal.
Los accesorios deben cumplir claramente con las tuberías de propileno, lo que permite aumentar significativamente la vida útil de las tuberías.
Reglas para el uso de tubos de polipropileno.
No importa cuánto hablen sobre la posibilidad de usar tuberías de polipropileno en cualquier sistema (agua caliente y fría, sistemas de calefacción y alcantarillado), de hecho hay suficientes matices en su uso. El reglamento (SP) que regula la instalación de tuberías de polipropileno contempla las peculiaridades de estas obras y el lugar donde se puede aplicar la instalación de tuberías de polipropileno.
JV 40-101-96 afirma que al aumentar la temperatura del agua y la presión en las tuberías disminuye considerablemente. En particular, si con el agua fría que fluye a través de las tuberías su vida útil se define como 50 años, entonces con la misma presión, el agua calentada a 75 grados reduce este tiempo a diez años.
Por lo tanto, la empresa conjunta tiene una indicación de la inadmisibilidad del uso de tuberías de polipropileno en los sistemas de calefacción central, donde se espera que la temperatura del agua aumente a 95 grados y las presiones a 6 atmósferas.
A menudo, cuando se instalan tuberías hechas de polipropileno, afirman que es imposible cumplir tantos requisitos como lo hace el SP 40-102-2000. Sin embargo, debe recordarse que solo el estricto cumplimiento de las normas y los requisitos de la empresa conjunta puede ofrecer una garantía total de funcionamiento sin problemas de los sistemas de tuberías para cualquier propósito.
Disposición de aguas residuales y comunicación shtroblenie - es una tarea bastante difícil, pero factible en casa. La instalación de tuberías de polipropileno para calefacción y suministro de agua se realiza fácilmente a mano.
Herramientas
La colocación de cualquier tubería se puede hacer solo con la ayuda de un equipo especial. Usar las herramientas disponibles para instalar correctamente el sistema de plomería es casi imposible. Para instalar tuberías o comunicaciones para la calefacción de polipropileno, necesitará:
- Aparato para soldadura de plástico. Esto puede ser una pistola o una electrofusión, que se utiliza para calentar las boquillas de instalación;
- Tijeras para tubo y afeitadora para comunicaciones reforzadas;
- Un conjunto de boquillas para comunicaciones. Deben seleccionarse de acuerdo con el tamaño y la sección transversal de la tubería, así como en función de las necesidades;
- Adaptadores y elementos adicionales (abrazaderas, juntas, tees, rodillas, etc.);
- Dispositivo de achaflanado;
- Punzón de nivel para crear agujeros en las paredes, papel de lija.
A pesar de la facilidad de este proceso, la instalación de tuberías de polipropileno se realiza solo con la ayuda de soldadores especiales para plásticos. Puedes comprarlos en el edificio o en las tiendas de fontanería. El equipo es de los siguientes tipos:
- Soldadura manual de uso doméstico;
- Pistola profesional;
- Elektromufta.
El soldador manual se distingue por su pequeño tamaño y facilidad de uso. Se puede usar para instalar pequeños elementos individuales del drenaje y reparar la tubería, que se ha roto el sellado. La principal ventaja es el bajo precio, así como la posibilidad de instalar tuberías de polipropileno y plástico en lugares difíciles de alcanzar.
Pero los fontaneros profesionales prefieren usar inversores especiales para plásticos. Son ideales para cualquier conexión, se pueden usar para instalar todo el desagüe o sus partes individuales. Una característica especial es la capacidad de reconfigurar y soldar plásticos de cualquier tipo (caucho, polietileno, polipropileno, etc.).
Foto - Aparato para soldadura.
La soldadura por electrofusión se puede utilizar como una instalación de tuberías de polipropileno para el suministro de agua en la pared o en áreas abiertas. La tecnología implica el uso de accesorios que correspondan al diámetro de las comunicaciones. Las boquillas se calientan y se inserta un tubo de polipropileno (o se coloca desde arriba, esto depende de las necesidades). Son muy cómodos de usar, se pueden usar tanto para secciones pequeñas como para alcantarillas exteriores bastante anchas.
Foto - inversor de soldadura para polipropileno.
Trabajo de tecnologia
La principal ventaja de usar comunicaciones de plástico para el comportamiento y la descarga de agua es la capacidad de instalarlo usted mismo y usarlo 30 minutos después del final del trabajo. Existen los siguientes métodos de instalación de tuberías de polipropileno:
- Al aire libre
- Oculto
En el apartamento a menudo se puede encontrar el suministro de agua oculto, donde las tuberías van a la pared. Esta es una opción más conveniente para el uso, pero es más difícil de implementar sin la ayuda de un asistente. En particular, porque se requiere destruir el muro. Por lo tanto, la instalación más popular de la tubería exterior.
Foto - tubos abiertos
También el esquema de instalación depende del sistema de calefacción y suministro de agua. Puede ser un tubo, dos tubos y combinados.
Instrucciones sobre cómo instalar un sistema de calefacción de un solo tubo hecho de tubos de polipropileno:
Dependiendo del esquema elegido, el principio de conexión de la caldera o la caldera y las tuberías puede variar, pero la conexión de los segmentos de polipropileno se realiza casi siempre de acuerdo con un principio.
Características del trabajo con polipropileno.:
Video: Cómo instalar tuberías de polipropileno.
Revisión de precios
El costo de instalar tuberías de polipropileno en diferentes ciudades puede variar levemente, las tarifas dependen de la complejidad y el volumen de las tareas. Tenga en cuenta los precios en diferentes ciudades.